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    了解一下旋轉型多沖壓片機的使用注意事項
    發布時間:2021-05-20   點擊次數:850次
      今天讓我們一起來了解一下旋轉型多沖壓片機的使用注意事項,話不多說下面讓我們一起來了解一下吧。
     
      1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥。
     
      2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。
     
      3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
     
      4、不干燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
     
      5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
     
      6、開車應先開電動機,待運轉正常后,再開動離合器。
     
      7、使用中如發現機器震動異?;虬l出不正常怪聲,應立即停車檢查。
     
      8、使用中壓力不要過大,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
     
      9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
     
      (1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用,如出現個別片量輕,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下沖,消除障礙。
     
      (2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入??椎念w粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。
     
      (3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。
     
      (4)產生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養工作,詳細檢查機件有無損害,并以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合于規定
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